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大型镗床对外加工——惠州市洲江机械有限公司是专门生产数控立车对外加工、大型机床加工承接的。

小型化立式数控车床是一种外形尺寸较小的数控车床，它主要用于加工小尺寸的工件，比较适合小型工件的大批量生产，广泛应用于企业、电子电器、航天航天等行业。

生产实践中，要提高小型立式车床的使用效率，首先要对车床加工的零件进行分析，明确零件的材料、结构特点、形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。并在此基础上，选择合理的铣削工艺和简洁的加工路线。

二是选择合适的刀具，可以使小型立式车床提******率。刀片的选用要考虑车床的加工能力、工序内容、工件材料等因素。机床选用的刀具，不仅要求具有高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性、耐热性和良好的工艺性，而且要求尺寸稳定，安装调试方便。因此，应该采用新的高质量材料来制造数控加工刀具，并优化刀具参数，使刀具尺寸与被加工工件的表面尺寸和形状相适应。

小立式车床加工工件时，工件的***安装应力求使设计基准、工艺基准和编程计算的基准统一；尽量减少装夹次数，一次***装夹后尽可能地完成所有待加工表面；避免采用占机人工调整加工方案，充分发挥小型数控车床的效能。

此外，合理选择切削用量也有利于提高加工余量的切割效率。切削用量的选择，如果是粗加工，通常主要以提高生产率为主，但也要考虑经济性和加工成本，可以选择较大的切削深度和进给速度。

如果是半精加工和精加工，则应在保证加工质量的前提下，兼顾效率、经济性及加工成本，刀具作空程运动时应尽量设定较高的进给速度。根据机床的使用说明书，切削用量手册，结合使用经验确定具体数值。

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CNC车床的工业用电电网电压波动较大，由此导致数控系统电源部分故障频繁，维修应引起高度重视。电力是电路板的供能部分，电源不正常，电路板工作必然异常。

普通数控车用开关电源的故障分类：

1.熔丝熔化

如烧断***管时，黑斑，说明线路有严重短路，这是由高压滤波电容击穿、整流管击穿等明显故障造成的。若***管不黑，属缓慢熔断，可静态测量。普通半桥开关管或失效。

2.持续熔丝，输出无电压

首先检查有没有300 V直流电压。若不能，则在逆变之前失败；如果有300 V高压不能输出，此时可用示波器检查开关管集电极是否为20 kHz。如开关管或未振起。高频率变压器的开路都会引起逆变停。此外，逆变电器正常但被后级过电流或过压电路动作所保护，使输出无电压。若12 V档主输出电源是空载的，将导致输出无电压，产生过保护。

CNC车床撞机的5个原因及对策：

(1)程序编写错误：工艺排列错误、工序承接关系考虑不周全、参数设置错误。坐标值设置为0，而实际情况下则为0；安全高度太低，导致刀具无法完全抬出工件；程序写完后应对程序的运行轨迹进行分析检查；

(2)程序单备注错误：在程序单设变更时，应采用以新换旧的原则：消除旧程序单；

(3)刀具测量误差；

(4)毛坯超出预期，毛坯太大与程序设置的毛坯不符；

(5)机床故障、突然停电、雷击造成撞刀等。

CNC车床是一种精密、、自动化、价格昂贵的机床，如果由于编程、操作等原因，使机床发生碰撞，轻碰坏工件、损坏刀具，重则使刀架电机、机床局部损坏、机床精度下降、机床报废，甚至危及操作者的生命安全。

预防数控车床碰撞方法

程序设计直接影响到数控机床的运行过程，所以编程必须进行详细的校对。认真完成编程与存储器程序、穿孔带、校对程序单、计算值校对。车床的特点是，即使刀架不在起始位置，也不影响数控车床的起动。这一***的数控机床已应用于我国车床行业，增加感应同步器等设备，改善了原有车床的缺点，只要操作人员在停止工作后，将机床置于无起动指令状态，即可。