广东大型镗床对外加工中心的行业须知 洲江机械矿山设备

大型镗床对外加工——惠州市洲江机械有限公司是专门生产数控立车对外加工、大型机床加工承接的。

智能故障回放和模拟技术智能数控车床如不能自动确定故障发生的位置，必须借助于人力进行判断，智能数控车床还具有故障回放与模拟功能。由于机床系统能完整记录各种系统信息，而且还可调用已发生的故障，可进行调用，查看故障发生的过程，从而确定故障的原因，找到解决办法。

智能交流伺服驱动器提高加床机伺服系统的加工能力，是使其始终保持良好的工作状态的有效途径之一。智能型 CNC车床具有能够自动识别加载和调整相关参数的智能伺服系统。该系统由智能主轴交流传动装置和智能进给伺服装置两个部分组成，能自动识别电机及负载的转动惯量，优化和调整控制系统参数，使驱动系统发挥巨大的潜力。

4 M数字控制系统我们所说的“4 M”是指测量- Measurement，建模-建模，加工- Manufacturing，以及机器操作- Manipulator，这四个英文单词的首字母。在传统的机床加工过程中，这四项通常由不同的操作员分步完成，而在智能数控车床的帮助下，可将设计、制造、检测等环节整合到一个整体，从而促进测量、建模、加工、装夹、操作的一体化，达到快速制造、快速检测和快速响应的目的。

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数控管螺纹车床是针对石油、化工、冶金等行业对输油管、钻杆、套管的螺纹加工而设计制造的。本机采用双卡盘夹紧方式，数控系统自动控制，可精密加工各种内外螺纹，并与普通车床配套使用。它是一种全伺服组合机床，适用于石油工业中对钻杆、接头、套筒等工件的价格及螺纹修复，也可广泛应用于地址勘探、矿产开采、化工冶炼、管网建设等行业，本机床还可加工各种规格的各种轴类、公制件、模数螺纹、套筒等轴类零件，并可作为石油、化工、管网等行业使用。

数控管螺纹车床刀架不转或转不停是许多用户遇到的问题，但对于一些新用户遇到这样的问题却不知该如何解决，一般说来，造成这种问题的主要因素有以下几种：

数控管螺纹车床这样的问题不用怕学就能

1、系统正转控制信号 TL输出正常，但控制信号电路断路或元件损坏。检验正转控制信号线是否断路、触点接触良好、 DC继电器或交流接触器是否损坏。

机器卡住：用手转动刀架，通过松紧判断刀架是否卡住。如有，请移开刀架，调整机器，加入润滑剂。

3、刀架电机损坏：拆下刀架电机，转动刀架，检查电机是否转动。如无旋转，在确认线路正常后，更换刀架电机。

4、2 K上拉电阻不能与上拉电阻相连：如果这个电阻没有接通，刀架就不会在宏观层次上打开，实际的动作是正转，然后反转，使刀架看上去不动。

刀架电机没有电源。检验刀架电机电源电路是否开路、触头接触良好、高压电器元件有无损坏：检查熔断***丝。

在训练时，操作者还需要学习和掌握通用的动作警告语，了解文字的含义，如何处理问题，如何排除故障。而且，只要有足够的时间和精力，就可以学会这门外语，这将会极大地提升自己的数控机床技术。学习实际的工艺技术，认真做好预习工作，首先要看清楚设计图，确定要处理的零件的位置，确定要处理的零件的尺寸误差，再进行加工。要把所要用到的工具、工具、磨盘等工具都备好，还要把生产所需的工具、工具、工具等都备好。

零件替换方法：用来处理具有大直径、具有相对小的轴向和复杂外形的零件。如各种圆盘、轮及套型零件的圆柱面、端面、圆锥面、圆筒孔、圆锥孔等。还可以通过其它设备进行车螺纹、车球面、仿形、铣削、研磨等工艺。与水平车机比较，在水平车机内的夹具内装。而数控立车机的主轴是竖向布置，台面位于水平面上，便于对工件进行***和***。这样设计可以减少轴和支座的负荷，从而使立式起重机在很长一段时间内都可以维持其工作的准确性。