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大型镗床对外加工——惠州市洲江机械有限公司是专门生产数控立车对外加工、大型机床加工承接的。

CNC车床主要用于轴、盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外锥面，以及圆柱、圆锥等的内、外曲面的切削加工，并且可以进行切、钻、扩、铰孔、镗孔等。

数控车床主轴是指在满足加工精度和加工效率的前提下，具有良好的速度、精度、刚度、功率、转矩匹配特性、可靠性、价格比等特性。轴瓦车床主要用于轴承套圈的内孔、滚子轴承外圈滚道和滚子轴承外圈滚道的磨削。轴瓦车床是一种多功能生产机床。全部研磨周期自动完成，包括自动上、下料、自动修整砂轮、自动补偿、大小自动控制，操作人员只需手动上下料。CNC车床既适合单件小批量生产，又适合大批量生产。

与普通机床相比，数控车床有哪些优点和特点：

1.机床本身精度高，刚性大，可选择合适的加工用量，加工(一般是普通机床的3~5倍)；

2.加工精度高，加工质量稳定；

3.在加工零件更换时，一般只需更改数控程序，可节省生产准备时间；

4.提高机床自动化程度，减轻劳动强度；

5.可以多坐标联动，可以加工复杂形状的零件；

6.对操作员的素质和对维修人员的技术要求都比较高。

今后中国机床消费结构将进一步升级，高、中档数控车床成套设备需求将继续增加，普通和中小型机床需求增长明显放缓，市场形势要求数控轴承车床制造企业加快产品结构调整。高转速、高精度、高速率的数控轴承车床仍然是数控机床的保证，也是未来数控机床发展的***领域。

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数控管螺纹车床是针对石油、化工、冶金等行业对输油管、钻杆、套管的螺纹加工而设计制造的。本机采用双卡盘夹紧方式，数控系统自动控制，可精密加工各种内外螺纹，并与普通车床配套使用。它是一种全伺服组合机床，适用于石油工业中对钻杆、接头、套筒等工件的价格及螺纹修复，也可广泛应用于地址勘探、矿产开采、化工冶炼、管网建设等行业，本机床还可加工各种规格的各种轴类、公制件、模数螺纹、套筒等轴类零件，并可作为石油、化工、管网等行业使用。

数控管螺纹车床刀架不转或转不停是许多用户遇到的问题，但对于一些新用户遇到这样的问题却不知该如何解决，一般说来，造成这种问题的主要因素有以下几种：

数控管螺纹车床这样的问题不用怕学就能

1、系统正转控制信号 TL输出正常，但控制信号电路断路或元件损坏。检验正转控制信号线是否断路、触点接触良好、 DC继电器或交流接触器是否损坏。

机器卡住：用手转动刀架，通过松紧判断刀架是否卡住。如有，请移开刀架，调整机器，加入润滑剂。

3、刀架电机损坏：拆下刀架电机，转动刀架，检查电机是否转动。如无旋转，在确认线路正常后，更换刀架电机。

4、2 K上拉电阻不能与上拉电阻相连：如果这个电阻没有接通，刀架就不会在宏观层次上打开，实际的动作是正转，然后反转，使刀架看上去不动。

刀架电机没有电源。检验刀架电机电源电路是否开路、触头接触良好、高压电器元件有无损坏：检查熔断***丝。

CNC是计算机编程的缩写，它利用数码技术对机器进行的控制，使其按照规定的动作路线进行机械的机械加工。针对 CNC机床的报警性问题，我们可以从以下的例子中一起了解，以便在实践中积累一些教训：1.X轴没有进行参考点的自回归操作此 CNC车在出现事故后，检验 CRT没有显示任何警报，也没有任何机械部件的警告。但人工X轴可以自由运动，通过人工方法把X轴移到参考位置，机器就可以继续进行常规的切削，然后再进行同样的操作。从上述条件来看， NC系统，伺服系统是否有问题。

由于是在 X轴方向参考点处出现了问题，因此认为该问题与 X轴线参考值的改变是有关系的。由 CNC机床的工作机理可以看出，主轴参考点不仅与机床的参考点和参考点的位置关系密切，而且与机床的参考点位置密切相关。对X轴线参考位置的限制电闸进行了检验，结果显示它由于机油污染而失效，也就是说，它总是处在开启的位置。所以，在处理结束后，它会被判定为回归参考点，所以X轴不会再向参考点移动。清洗、修理行程开关后，即可解决问题。