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破碎机锤头配件——惠州市洲江机械有限公司是专门生产反击式破碎机配件、对辊式破碎机配件的。

在平时的工作中，鄂式机的磨耗是无法避免的，我们必须要对破碎设备进行经常性的维修，这样我们就可以对鄂式炉的主轴、离心轴和轴承进行长久的维修！

首先，即使只有少量的磨耗，也可以在车车铣加工时将轴向***成适当的尺寸，从而可以减少支座的内部直径。但是，在多次加工之后，当轴径小于原先的5%时，就不能进行轮齿加工，而是要进行新的轮毂。

第三，破碎设备工作在撞击载荷下，巴氏金属衬套使用寿命为2年，如果时间一长，就必须进行二次铸造。若轴瓦与轴瓦、主轴与轴瓦发生摩擦，且轴瓦与轴瓦之间的空隙超过原来安装时的1.5，须加装衬套进行调节，若油槽的摩擦为1.5 mm，必须重新打开并进行调节。当连接头部上罩与偏心率的距离超过1.5的时候，还应增加衬套或替换新衬套。巴氏合金钢在轴承衬套表面有很严重的剥离或严重的划痕时，必须再次进行铸造。巴氏轴承的外观颜色要均匀，无光泽，银白色，巴氏金属表层不得出现灰渣、裂纹、砂眼、缩孔等情况。

尽管这两个问题都不大，可是对鄂式炉的主轴进行***非常有意义！

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锰钢锻件我国现有的锤子破损机主要采用的是高锰合金材料，耐磨性能差，其工作时间很短暂，而粉碎后的石锤子通常可以在60-90日左右，在一些特定情况下可以连续工作7周。另外，在使用过程中，因受到的撞击较小，对高锰钢榔体的淬火处理作用不明显，对冲蚀耐磨性能也较低。Cr可以增强钢的硬度、强度和耐磨损的总和，故添加 Cr可以显著增强铁锤的强度。

在粉碎铁矿时，其锤头部的耐久性可增加50%，其锤把部位为高铬铁或高锰钢材，以保证其强度。而高镍合金作为一种耐磨性能优异的合金，可以保证其锤头的耐磨性能，而且其硬度很小，容易出现脆性开裂，因此采用了高锰或碳素合金作为锤头，解决了单个的缺陷。实际应用证明，在水泥厂粉碎后，其工作年限可延长2个百分点。另外，还可以选用镶嵌式的白嘴大锤子，经实验验证，当莫氏硬6.5的钠长石块被击碎后，其工作年限可以比高锰钢锤子的三次稳定性好。

破碎机械配件和研磨配件是冶金，矿山，电力，化工，建筑，陶瓷，水泥，筑道等行业中，有许多原材料和废旧材料要通过破碎和研磨来进行生产。比如在选矿车间，为了实现对矿中的有效矿物质进行单质的分解，首先要将原矿粉碎成研磨技术所规定的大小，然后由研磨机将物料研磨成可以被用来分解的矿物质。而不一定要浓缩的矿石，在进入熔池之前，还要用粉碎设备粉碎，使之达到熔化所需的尺寸。在水泥业中，物料要用粉碎设备粉碎，使之成为熟料，而后用研磨机研磨，使之成为混凝土。在炼焦、烧结厂、陶瓷厂、玻璃厂、粉末冶金等行业，都要用粉碎研磨机把物料粉碎粉碎，使其达到下一工序所需的颗粒大小。在建设和道路工程中，各种粉碎机械都会产生许多颗粒大小的碎石。在化工、电力行业中，粉碎粉碎粉碎粉碎，使材料表面积增大，从而减少了材料的反应速度。

在我国经济快速发展、能源消耗日益严重的今天，各种行业的废弃物回收工作尤为突出。综上所述，粉碎研碎机在我国的很多行业中占有举足轻重的地位。

冲击破碎设备附件的板锤体的构造与安装形式直接关系到其使用年限。在国内，一般使用的是冲击破碎机中的钢板锤子。该安装方式具有构造简便、拆卸容易、不会将旋翼从机身上重新悬挂起来的问题。用这种方法，可以把铁块打实，但是要把铁锹的后面的沟壑处理掉。

另一种是用来安装板锤头，一些破碎机上的锤头要从一侧插进到旋翼的沟道里。两边各有1:5的倾斜，依靠在工作中的锤子所形成的离心作用力将其固定住。这种板式的锤子构造，它的末端要用一个压力板来压制，以避免跳跃。这个安装方法并不牢靠，工作的安全性也没有多大保证，而且很可能会把铁块打出去，所以别选择这个。

而且，这是一种敲击的方法。采用楔块将反冲破碎机的板槌安装在其上，将板槌插入到其上的沟道中，然后在其侧面将带有倾斜的楔块插入到楔上。由于工作时的离心作用力，使锤头、楔和转子变得更紧密。不过这也带来了一个问题，那就是安装起来很麻烦。因此不推荐使用这个方法。不但要对破碎机的盘形和紧固进行合理的调整，而且要确保它的品质。在拆解过程中，板槌的质量偏差不得大于0.5公斤，在装上板槌后必须进行静态衡算测试，并规定在任何情况下，不得向后倒退十度。